3D打印機(jī)與傳統(tǒng)加工手段相比，有什么獨(dú)到之處？

聊到“3D打印機(jī)與傳統(tǒng)加工方法比較，有什么獨(dú)到之處？”這個(gè)話題，先來說說，傳統(tǒng)加工是怎么樣的。比方傳統(tǒng)耳機(jī)的出產(chǎn)，其制作工藝要履歷一系列的流程，包括產(chǎn)品規(guī)劃、模型試做、開模、修模等等，這個(gè)進(jìn)程一則時(shí)刻長(zhǎng)，二則耗材量大，至少要履歷7-8個(gè)月的時(shí)刻才干完結(jié)。而且從產(chǎn)品規(guī)劃、模型制作、開模、修模、試產(chǎn)等一系列進(jìn)程，每個(gè)環(huán)節(jié)都有許多考究和技巧，一步做不好，就會(huì)給后邊的過程添加不必要的費(fèi)事。

如果用3D打印機(jī)制作相同的零件，又是個(gè)什么套路呢？

首要是出產(chǎn)周期長(zhǎng)的問題，在加入了3D打印機(jī)出產(chǎn)后得到了處理。首要，在電腦上制作好零件的規(guī)劃圖，然后將規(guī)劃數(shù)據(jù)導(dǎo)入3D打印機(jī)，就能夠開端制作零件了。

像是安薩姆的3D打印機(jī)耳機(jī)處理方案，從耳機(jī)規(guī)劃到模型試做，能夠一步到位進(jìn)行量化出產(chǎn)，把7-8個(gè)月的開模制作流程縮至1-2個(gè)月，而且完成批量化出產(chǎn)。中心省掉了重復(fù)修模的費(fèi)事，更節(jié)能環(huán)保，削減材料浪費(fèi)。

這對(duì)于耳機(jī)品牌方來說對(duì)錯(cuò)常有利的，通過縮短產(chǎn)品的研制周期和成本，能夠快速回應(yīng)市場(chǎng)需求的“大動(dòng)作”。從上面事例對(duì)比中，可見3D打印機(jī)的兩個(gè)杰出特征。首要，3D打印機(jī)與計(jì)算機(jī)輔助規(guī)劃（CAD）以及計(jì)算機(jī)輔助制作（CAM）密不可分，通過數(shù)據(jù)模型在電腦中建立模型，構(gòu)成數(shù)字化一體的流程，要比傳統(tǒng)的開模、修模再制作產(chǎn)品，方便了許多。

其次，3D打印機(jī)比方泥塑，塑造形象的組成部分不斷疊加，終究的著作比起最初的泥胚只多不少，不會(huì)浪費(fèi)材料。

總的來說，隨著3D打印機(jī)技術(shù)的不斷發(fā)展和改造，它在工業(yè)領(lǐng)域的優(yōu)勢(shì)日益凸顯出來，想必在未來還會(huì)有更多的3D打印機(jī)技術(shù)用于工業(yè)領(lǐng)域。